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                  潛心打磨十年鑄劍 終有所成回報(bào)企業(yè)

                  作者:包頭市鋼興實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司 | 發(fā)布日期:2017-07-07 | 瀏覽次數(shù):5393

                         于國強(qiáng)是包頭市鋼興實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司華發(fā)管業(yè)公司的一名機(jī)械和電器設(shè)備技術(shù)人員,2008年10月,剛剛20出頭的于國強(qiáng)來到華發(fā)管業(yè)公司工作,負(fù)責(zé)機(jī)械和電器設(shè)備的維護(hù)調(diào)試工作。近十年的時(shí)間里,于國強(qiáng)專注于自己的本職工作,刻苦鉆研業(yè)務(wù),并且結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線多次進(jìn)行技術(shù)改造升級。經(jīng)過于國強(qiáng)本人的技術(shù)攻關(guān),華發(fā)管業(yè)的主體生產(chǎn)設(shè)備、兩條生產(chǎn)線全部實(shí)行自動化控制,推廣智能化生產(chǎn),極大地提高了勞動生產(chǎn)率,節(jié)省了人工成本,為華發(fā)管業(yè)公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。


                         一、注重實(shí)踐,潛心打磨,十年鑄劍,終有所成

                         包頭市鋼興實(shí)業(yè)(集團(tuán))華發(fā)管業(yè)有限責(zé)任公司于2008年10月建成試生產(chǎn),同年11月正式投入生產(chǎn)。該公司生產(chǎn)加工的主要產(chǎn)品為多種鋼級、多種螺紋類型的石油套管(油管)接箍、石油套管(油管)螺紋加工。公司現(xiàn)有兩條生產(chǎn)作業(yè)線,數(shù)控車床4臺、擰接機(jī)2臺、水壓機(jī)1臺、測長稱重機(jī)一臺、在線噴標(biāo)噴漆機(jī)一臺、超聲探傷儀一臺、打包機(jī)4臺、除銹機(jī)一臺,年設(shè)計(jì)產(chǎn)量10萬噸,現(xiàn)有設(shè)備能滿足批量生產(chǎn)需求。該公司生產(chǎn)的石油套管接箍、石油油管接箍、石油套管螺紋加工,目前已暢銷國內(nèi)多家大型套管、油管廠家,并多次承接產(chǎn)品出口國外業(yè)務(wù)。近兩年,該公司主要承接包鋼外銷無縫鋼管帶料加工任務(wù),相當(dāng)于包鋼的一條無縫鋼管深加工生產(chǎn)線。

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                         于國強(qiáng)本身的學(xué)歷并不高,目前,也只是通過自學(xué)考試獲得了東北財(cái)經(jīng)大學(xué)工商管理學(xué)院的大專學(xué)歷。在工作實(shí)踐中,于國強(qiáng)對本職工作全身心的投入和熱愛,踏實(shí)、專注于對所管理設(shè)備的日常維護(hù),每天每夜、每時(shí)每刻在機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轟鳴中,找尋屬于自己的快樂。于國強(qiáng)熟悉每一臺設(shè)備的性能,不亞于熟悉自己的愛人和孩子。對每一次機(jī)器設(shè)備的故障,猶如自己的愛人和孩子感冒生病般牽腸掛肚,夜不能寐。這是一般人所難以理解的投入和情愫。每當(dāng)日落,員工們一個(gè)個(gè)匆忙離去,唯獨(dú)他卻忘記時(shí)間的催促,獨(dú)自守著空曠的廠房趴在設(shè)備上忘我的鉆研著……一個(gè)工匠時(shí)常是孤獨(dú)的,他寧愿花費(fèi)更多的精力去思考和鉆研,而成功往往又總是眷顧著這些孤獨(dú)的人。正是懷著這樣的一顆“初心”和“癡心”,于國強(qiáng)所管理的設(shè)備很少出毛病、“掉鏈子”。如今的于國強(qiáng)是該公司經(jīng)理助理,兼生產(chǎn)設(shè)備部部長,同時(shí)還身兼公司兩個(gè)生產(chǎn)車間的主任。是該公司身兼職務(wù)多的人,也是公司里每天忙碌的人,更是公司里各種機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)調(diào)試的“大管家”和行家里手。設(shè)備管理的出色業(yè)績,在華發(fā)管業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了舉足輕重的作用。


                         二、因地制宜,升級改造,創(chuàng)造效益,回報(bào)企業(yè)

                         公司剛成立時(shí),管體車間生產(chǎn)工序流程基本能滿足生產(chǎn)要求。可是隨著生產(chǎn)任務(wù)的增加,質(zhì)量要求的提高,發(fā)現(xiàn)還有許多難題需要解決,車間的生產(chǎn)工序并不完善。如:缺少除銹機(jī)、數(shù)控車床工作效率低、測長稱重設(shè)備還需改造、手工打包等。解決這些難題刻不容緩,公司急切需要一個(gè)能解決這些難題的人。可是,在短時(shí)間內(nèi)從哪能找到這么一位能人呢?如果高薪外聘技術(shù)人員,企業(yè)一時(shí)也沒有這個(gè)財(cái)力。把解決企業(yè)的難題當(dāng)成自己義不容辭的職責(zé),這是于國強(qiáng)的秉性,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持下,于國強(qiáng)自告奮勇承擔(dān)起設(shè)備改造升級的重任。然而,改造一臺設(shè)備并非輕而易舉之事,以于國強(qiáng)當(dāng)時(shí)的知識水平是不足以完成的,但他并沒有因困難而退縮。為了方便學(xué)習(xí),他節(jié)衣縮食,攢下一筆錢,自費(fèi)購買了一臺筆記本電腦,利用大量的業(yè)余時(shí)間查閱資料和觀看視頻,學(xué)習(xí)有關(guān)車床改造和工業(yè)自動化控制的相關(guān)知識。在學(xué)習(xí)過程中,他自費(fèi)購買了有關(guān)設(shè)備廠家現(xiàn)成的軟件,然后把軟件進(jìn)行反編譯,學(xué)習(xí)消化廠家軟件編程的思路,變成自己的技能。并不辭辛苦走訪其它生產(chǎn)單位,虛心請教經(jīng)驗(yàn)豐富的技工,結(jié)合自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開始大膽嘗試——一個(gè)個(gè)零件被他小心翼翼拆卸、組裝……也許他在當(dāng)時(shí)某一個(gè)瞬間會對自己的舉動產(chǎn)生質(zhì)疑:“車床能否改造成功?”但是,當(dāng)一臺經(jīng)他改造成功的車床展現(xiàn)在車間時(shí)、當(dāng)成倍車好的套管讓大家忙得不亦樂乎時(shí)、當(dāng)所有人都對他投向欽佩的目光時(shí),他的心思卻早已投向了另一臺設(shè)備——除銹機(jī)。


                         隨著生產(chǎn)任務(wù)增加,加工大批表面生銹的原料已經(jīng)成為一個(gè)不得不解決的問題,于國強(qiáng)通過對不同規(guī)格的石油套管細(xì)心觀察與測量,經(jīng)過反復(fù)的思考與實(shí)踐,研發(fā)了適用于外徑為127-339.7MM的管體除銹設(shè)備。兩個(gè)鐵輪平行一組相對而轉(zhuǎn),共四組略傾斜一字排開組成輥道,將表面生銹的套管原料送進(jìn)除銹室,再由兩個(gè)除銹刷完成除銹作業(yè),將管體送入生產(chǎn)線,有效的解決了加工生銹管體的困難。僅此一項(xiàng)研發(fā)成果,就為車間節(jié)約資金40余萬元。目前,包鋼公司庫存、外發(fā)的無縫管產(chǎn)品多是采用于國強(qiáng)研發(fā)的除銹機(jī)進(jìn)行除銹。


                         在華發(fā)管業(yè)生產(chǎn)車間常??吹降囊荒皇?,辦公桌上堆滿了設(shè)備配件,那個(gè)熟悉的身影,總是在研究著什么……他又回歸到自己的世界。這時(shí),你也許會恍然大悟,改造或研發(fā)一臺設(shè)備并不是于國強(qiáng)同志的工作,而是他的一大愛好,工作有時(shí)是不得不做的,而愛好卻是心甘情愿的……此刻,面前的于國強(qiáng)不正是像工匠一樣正享受著產(chǎn)品在雙手中升華的過程嗎?或許他是靈光一閃,但我更愿意承認(rèn)是深思已久,他手中正擺弄的正是將測長、稱重、噴漆、噴標(biāo)融為一體的設(shè)備部件,從零部件的購買到設(shè)備的編程,完全是由他自己獨(dú)立完成。而改造這么一臺設(shè)備又是一項(xiàng)比較大的工程,他帶著那幾個(gè)經(jīng)他培養(yǎng)的小徒弟,認(rèn)真的干了起來。將原有的設(shè)備拆卸,將東拼西湊的新部件組成一臺新設(shè)備,而事實(shí)并非想象那樣一帆風(fēng)順,眼前這臺測長稱重噴漆噴標(biāo)一體的新設(shè)備雖然已經(jīng)改造成功,但在調(diào)試和數(shù)據(jù)輸出上仍需要下一番功夫,在調(diào)試期間,操作人員很難適應(yīng)這臺設(shè)備的操作方法,常常出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。畢竟,之前的數(shù)據(jù)都是人工抄寫,而經(jīng)改造的設(shè)備已安裝了ERP生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)。而于國強(qiáng)則耐下心來,手把手地將每一步操作流程教給他們,雖然前期困難了些,但經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí),操作人員已經(jīng)熟練地掌握了整套流程,此外,手工打包也順?biāo)浦鄹难b成了氣動打包。該生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),華發(fā)管業(yè)兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備自動化升級改造前,車間生產(chǎn)人員需要90余人,而目前,僅僅需要30余人。


                         如果說改造或研發(fā)一臺設(shè)備存在一些運(yùn)氣或巧合,那么一個(gè)新廠房的建設(shè)——從工藝布局、機(jī)電調(diào)試、基建施工安排都出他一人之手,那對一個(gè)出色工匠的詮釋。一個(gè)人看似是及其渺小的,而其能力卻可以大到無法估量。站在新廠房門口,望著遠(yuǎn)處那個(gè)忙碌的身影,不由會暗自贊嘆道:“一個(gè)幾千平米的空地、一間嶄新的廠房、幾十臺設(shè)備……就這樣被一個(gè)工匠井井有序地從圖紙上平移到眾人的眼前”。


                         近年來,不斷有企業(yè)高薪來“挖”于國強(qiáng),都被他婉言拒絕了。對本職工作無與倫比的熱愛和投入,近十年一門心思專注做一件事,并不是所有人都能做到的。也許,有人認(rèn)為“工匠”一種重復(fù)勞動。其實(shí),對“工匠”的詮釋,應(yīng)該是于國強(qiáng)這樣,堅(jiān)持把一件事情做到。并且結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐不斷的創(chuàng)新升華。


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